DEMI – Retrait des Supports

Le processus automatisé d’immersion DEMI a été mis au point pour répondre aux demandes de gros volumes de production, tout en garantissant l’uniformité des pièces. Les spécifications différentes de nos quatre modèles offrent une variété de caractéristiques aptes à répondre à tous vos besoins en matière de retrait des supports. Les quatre modèles sont fournis avec notre programme logiciel propriétaire et la gamme de nos consommables respectueux de l’environnement, vous proposant ainsi une solution complète de post-traitement.

Notre solution DEMI est équipée de la technologie “Submersed Vortex Cavitation (SVC)”. Elle permet de retirer les supports des technologies d’impression 3D suivantes: FDM, SLA, DLP, CLIP, PolyJet, et autres procédés.

Le procédé SVC de PostProcess est basé sur l’agitation de flux qui permet le retrait efficace des supports grâce à un processus rotatif “immersion/flottaison” des pièces au sein de la chambre de traitement. L’élimination rapide et uniforme des supports de la pièce sera obtenue grâce au mouvement variable produit avec une puissance optimisée et la filtration de liquides détergents. Nos “Agitation Algorithms” contrôlent le mouvement des liquides dans la machine, avec un ajustement en temps réel grâce à des capteurs de données, afin que les pièces ne soient pas endommagées et que l’élimination des supports soit uniforme.

La DEMI intègre un certain nombre de caractéristiques fonctionnelles pour une utilisation et une intégration faciles dans vos opérations d’impression 3D. En voici quelques exemples : réduction de l’émission de bruits pour un niveau bas de dBA, pompe à entraînement magnétique puissante, filtres spéciaux pour prolonger la durée d’efficacité des consommables, isolation totale de la cuve avec un niveau de température constant pour une plus grande efficacité énergétique, panier pour extraire les pièces du système avec harnais de soutien sur le haut, orientation ergonomique de la cuve…

PostProcess propose quatre modèles de DEMI selon vos besoins, avec deux types d’agitation mécanique : simple (écoulement) ou double (écoulement et ultrasons):

*DEMI Modèle 3 : 110V, agitation double (comprend 1,000W d’ultrasons)

*DEMI Modèle 4 : 220V, agitation double (comprend 1,750W d’ultrasons)

Cliquez ici pour télécharger les spécifications en PDF et regarder la dernière vidéo.

Specifications

AUTOMAT3D™ Caractéristiques Logiciel

  • Température variable (21-80°C)
  • Durée de cycle programmable
  • Agitation Algorithms propriétairess

Caractéristiques Matériel

  • Interface numérique Beckhoff™
    • Paramètres personnalisables
    • Configuration et sauvegarde des programmes pour les opérations futures
  • Ultrasons piezo-électriques (DEMI-3, DEMI-4)
  • Filtres absolus d’un micron en ligne pour une durée de vie étendue du solvant
  • Enveloppe en acier inoxydable
  • Caisson thermolaqué
  • Pompe puissante à entraînement magnétique
  • Roulettes pour faciliter l’installation
  • Orientation ergonomique de la cuve et couvercle de l’enveloppe sur charnière
  • Possibilité de verrouiller et de drainer le boîtier filtre pour faciliter la maintenance
  • Fixation multi-configuration – Récupération automatique des pièces, rack suspendu sur le haut de l’enveloppe

Dimension et poids

  • Enveloppe: 45.7 cm L × 45.7 cm l × 45.7 cm H
  • Encombrement: 88.2 cm L x 110.4 cm l x 151.7 H cm
    • Passe dans l’ouverture de porte classique
  • Poids approximatif:
    • 181 kg machine à vide; 340 kg machine en charge

Détergent

  • Capacity: 151 Litres
  • Polyjet Matériaux: PG1 Détergent
  • SLA et CLIP Matériaux: PG1.2 Détergent
  • FDM Matériaux: PG2 Détergent

Electrique

  • Modèle 120V
    • Voltage: 120
    • Ampérage: 20A
    • Connecteur: NEMA L5-20P
  • Modèle 240V
    • Voltage: 240V
    • Ampérage: 10A
    • Connecteur: NEMA L6-20P
  • Modèle 120V
    • Voltage: 230V
    • Ampérage: 20A
    • Connecteur: HBL332P6W

Dispositifs de sécurité

  • Arrêt d’urgence
  • Hors tension automatique
  • Conformité CE

Consommables

Les consommables pré-mélangés de PostProcess permettent d’optimiser le retrait des supports d’impression tout en préservant le matériau de fabrication en parfait état. La gamme de produits organiques POLYGONE™ (PG) associée à nos systèmes ingénieux de retrait des supports est formulée pour tous les matériaux et toutes les technologies d’impression 3D afin de répondre aux exigences de nos clients relatives à la durée du cycle ainsi qu’au rendu du produit fini.

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