DEMI Entfernung der Stützstrukturen

Wenn ein Durchsatz gefordert ist, dann ist das automatisierte Eintauchsystem DEMI™ Process eine optimale Lösung, um den Anforderungen einer Serienfertigung gerecht zu werden und gleichzeitig die Einheitlichkeit von jedem Teil sicherzustellen. Die variierenden Spezifikationen unserer vier Modelle stellen sicher, dass Ihnen für Ihre Bedürfnisse der Entfernung der Stützstrukturen ein Funktionsumfang zur Verfügung steht. Alle vier Modelle beinhalten unser eigenentwickeltes Softwareprogramm sowie umweltfreundliche Verfahrensmittel für eine vollständige Nachbearbeitungslösung während der additiven Herstellung.

Die zum Patent angemeldete DEMI verwendet unsere einzigartige Submersed Vortex Cavitation (SVC) Technologie und entfernt Stützstrukturen von den folgenden 3D-Drucktechnologien: FDM, SLA, CLIP, PolyJet und mehr.
Die PostProcess CVS Technologie nutzt effektiv umgewälzte Flüssigkeiten, um mithilfe eines ‚Schwimm-Sink‘-Verfahrens Stützstrukturen wirksam zu entfernen, indem Bauteile in der Kammer rotiert werden. Diese variable Bewegung, kombiniert mit der optimalen Energielieferung und Verfahrensmittelfiltration führt zu einer schnellen und einheitlichen Entfernung der Stützstrukturen. Durch die Steuerung der Flüssigkeitsbewegung in der Maschine und mithilfe unserer Bewegungsalgorithmen passen Sensordaten sich in Echtzeit an, so dass Teile nicht beschädigt werden und das Entfernen der Stützstrukturen einheitlich ist.

DEMI integriert eine Reihe von Designmerkmalen für Bedienkomfort und die Integration in Ihre 3D-Druckvorgänge, wie z. B. zur Geräuschreduzierung für einen niedrigen dBA, eine starke, magnetisch angetriebene Pumpe und fortschrittliche Filter für eine verlängerte Lebensdauer des Verfahrensmittels. Ein vollisolierter Tank, um die Temperatur für Energieeffizienz beständig zu halten, ein Korb, um Teile aus dem System zu entfernen, ein Gurt oben am Gerät sowie eine ergonomisch durchdachte Tankausrichtung sind nur einige der einzigartig ausgeführten Funktionalitäten.

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Specifications

AUTOMAT3D™ Softwareeigenschaften

  • Variable Temperatur
  • Programmierbare Zykluszeit
  • Eigene Bewegungsalgorithmen

Hardwareeigenschaften

  • Beckhoff™ digitale Schnittstelle
    • Anpassbare Einstellungen
    • Programme für zukünftige Läufe einstellen und speichern
  • Piezo-elektronischer Ultraschall (DEMI-3, DEMI-4)
  • Inline-Absolutfilter für bis zu einem Mikron für eine verlängerte Nutzungsdauer des Reinigungsmittels
  • Edelstahl-Umhüllung
  • Strukturiertes pulverbeschichtetes Gehäusee
  • Leistungsstarke magnetangetriebene Pumpe
  • Lenkrollen für einfache Installation
  • Ergonomisch durchdachte Anordnung des Tanks & aufklappbarer Umhüllungsdeckel
  • Möglichkeit, das Filtergehäuse für eine einfache Wartung auszuschließen und abzulassen
  • Halterung für mehrere Konfigurationen – Bauteilentnahme ohne Hände, Hängeregal oben an der Umhüllung

Größe und Gewicht

  • Umhüllung: 46 cm L × 46 cm B × 46 cm H
  • Maschinengröße: 88 cm L x 110 cm B x 152 cm H
    • Passt durch eine normale Tür
  • Gewicht ungefähr:
    • DEMI-1, DEMI-2
      • 300 Pfund leer, 650 Pfund voll
    • DEMI-3, DEMI-4
      • 181 kg leer, 340 kg voll

Reinigungsmittel

  • Kapazität: 151.5 Liter
  • Polyjet Materialien: PG1 Reinigungsmittel
  • SLA und CLIP Materialien: PG1.2 Reinigungsmittel
  • FDM Materialien: PG2 Reinigungsmittel

Elektrisch

  • DEMI-1, DEMI-3
    • Spannung: 110
    • Stromstärke: 20A
    • Anschluss: NEMA L5-20P
  • DEMI-2
    • Spannung: 220V
    • Stromstärke: 10A
    • Anschluss: NEMA L6-20P
  • DEMI-4 – EU
    • Spannung: 230V
    • Stromstärke: 20A
    • Anschluss: HBL332P6W

Sicherheitsfunktionalitäten

  • Notausschalter
  • Automatische Abschaltung
  • Entspricht allen OSHA-Richtlinien

Verbrauchsgüter

Die vorgemischten Verfahrensmittel von PostProcess optimieren die Entfernung von Stützstrukturen und hinterlassen das Baumaterial in perfektem Zustand. Unsere biologische PG Verfahrensmittel-Linie, in Übereinstimmung mit unseren konsequent durchdachten Systemen zur Entfernung von Stützstrukturen, wurden für alle 3D-Druckmaterialien und -technologien ausgearbeitet, um die gewünschte Zykluszeit und Produktcharakteristika des Kunden zu erzielen.

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